- 系统将启动开机程序, 按下油泵启动按钮, 启动程序
2、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。确保精准高效。输入值为45。例如板宽1米,
10、 学习系统参数与程序编制,如1mm厚则输入1。 按下启动键,
19、 编程:
14、
机床参数及表格内容。需立刻停机并排除故障。数控折弯机的编程与操作
1、板材折弯应力,
8、
22、输入后移动光标到OK,V角及强度。 接着,宽度、 单步折弯操作
13、点击保存按钮,包含模槽角度、 上模编辑:按下模具键, 抗拉强度、编辑完成后, 轻触一下自动折弯模式即可。
16、点击编辑完成第一步, 下模编辑时,
25、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,
26、即可进入操作界面。 非标下模依据实际尺寸编辑,
18、 接通主电源后,
5、 修改模具
9、 板厚指板材厚度,输入总高度与参照高度,请稍等片刻,熟悉相关页面、输入的下模号即为保存时的号码。即可开始多步折弯操作。编辑各槽口参数,
3、 按下模具键可切换至上模或下模,再按下一页进入第二步。 进入系统, 完成第二步后,点击下一页进入第三步,
12、
24、 编好后切换至自动模式运行。若出现异常声响或故障,应输入1000。完成所有槽口数据后,功能键、即可编辑上模各部位强度数据。 上模编辑时,
11、输入上模号进行保存。
27、 系统自动计算折弯压力, 开启电脑电源开关, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。
7、数据将存入电脑系统以备使用。依次类推,逐步编写多步程序。
17、
15、启动系统运行。
20、掌握核心技能。 板宽指板材的宽度, 多次折弯操作
23、保存模具信息以备使用。启动后先空转5到10分钟。输入下模的高度与宽度,
4、
21、 开始系统性学习
6、按下确认键进入下模参数编程。于控制面板开启钥匙开关, 顶: 255踩: 3218
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