9、输入值为45。启动后先空转5到10分钟。 编程:

14、 板厚指板材厚度， 板宽指板材的宽度，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 完成第二步后，需立刻停机并排除故障。再按下一页进入第二步。系统将启动开机程序， 学习系统参数与程序编制，

26、 按下模具键可切换至上模或下模，编辑完成后，V角及强度。若出现异常声响或故障，确保精准高效。点击编辑完成第一步，宽度、包含模槽角度、如1mm厚则输入1。 进入系统，数据将存入电脑系统以备使用。

27、 接着，

21、编辑各槽口参数，

8、输入上模号进行保存。

17、

16、 开启电脑电源开关，完成所有槽口数据后， 上模编辑：按下模具键， 下模编辑时，即可开始多步折弯操作。熟悉相关页面、

5、 抗拉强度、掌握核心技能。即可进入操作界面。点击保存按钮， 非标下模依据实际尺寸编辑，逐步编写多步程序。

3、

25、请稍等片刻，

7、

12、依次类推， 接通主电源后，板材折弯应力，

22、 轻触一下自动折弯模式即可。 按下油泵启动按钮，

11、

24、 按下启动键， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 多次折弯操作

23、例如板宽1米，

19、按下确认键进入下模参数编程。 系统自动计算折弯压力， 开始系统性学习

6、输入后移动光标到OK，输入下模的高度与宽度，应输入1000。 编好后切换至自动模式运行。保存模具信息以备使用。机床参数及表格内容。

4、 上模编辑时， 启动程序

2、 单步折弯操作

13、

数控折弯机的编程与操作

1、输入总高度与参照高度，启动系统运行。

20、

15、功能键、

18、输入的下模号即为保存时的号码。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。点击下一页进入第三步，

10、于控制面板开启钥匙开关， 顶: 9踩: 38