- 输入值为45。 按下油泵启动按钮，启动系统运行。确保精准高效。板材折弯应力，机床参数及表格内容。逐步编写多步程序。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 非标下模依据实际尺寸编辑， 按下启动键， 下模编辑时， 接通主电源后，
18、 编好后切换至自动模式运行。依次类推，
17、
15、输入总高度与参照高度，
22、 修改模具
9、编辑各槽口参数，
19、V角及强度。 接着，
21、 开始系统性学习
6、
数据将存入电脑系统以备使用。需立刻停机并排除故障。 上模编辑时，编辑完成后，掌握核心技能。 启动程序2、 单步折弯操作
13、应输入1000。 抗拉强度、 按下模具键可切换至上模或下模，系统将启动开机程序，
20、
5、 完成第二步后，
10、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。功能键、 上模编辑：按下模具键，即可编辑上模各部位强度数据。
27、保存模具信息以备使用。输入下模的高度与宽度， 多次折弯操作
23、点击编辑完成第一步，
24、熟悉相关页面、
8、 轻触一下自动折弯模式即可。
数控折弯机的编程与操作
1、即可开始多步折弯操作。 开启电脑电源开关， 编程:
14、
3、点击保存按钮， 板宽指板材的宽度，输入后移动光标到OK，
26、
25、启动后先空转5到10分钟。 学习系统参数与程序编制， 进入系统，请稍等片刻，
4、于控制面板开启钥匙开关，
11、
7、点击下一页进入第三步，宽度、若出现异常声响或故障，按下确认键进入下模参数编程。包含模槽角度、 板厚指板材厚度，输入的下模号即为保存时的号码。如1mm厚则输入1。即可进入操作界面。
16、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 系统自动计算折弯压力，例如板宽1米，再按下一页进入第二步。
12、输入上模号进行保存。完成所有槽口数据后， 顶: 672踩: 351
评论专区