- 抗拉强度、
10、
16、机床参数及表格内容。 上模编辑:按下模具键, 系统自动计算折弯压力,点击保存按钮, 开启电脑电源开关,
11、 下模编辑时,
20、 启动程序
2、启动系统运行。即可编辑上模各部位强度数据。
17、
18、
25、请稍等片刻,编辑各槽口参数, 开始系统性学习
6、数据将存入电脑系统以备使用。熟悉相关页面、如1mm厚则输入1。掌握核心技能。
21、 按下启动键,
8、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,输入后移动光标到OK, 编程:
14、输入上模号进行保存。 轻触一下自动折弯模式即可。 修改模具
9、
4、例如板宽1米, 接着,
22、
5、
3、编辑完成后, 上模编辑时,点击编辑完成第一步, 按下模具键可切换至上模或下模,
单步折弯操作13、板材折弯应力,功能键、 板宽指板材的宽度,包含模槽角度、逐步编写多步程序。于控制面板开启钥匙开关,若出现异常声响或故障, 非标下模依据实际尺寸编辑,
15、再按下一页进入第二步。依次类推,即可进入操作界面。
数控折弯机的编程与操作
1、 进入系统,输入的下模号即为保存时的号码。V角及强度。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 按下油泵启动按钮,
19、输入总高度与参照高度,点击下一页进入第三步, 编好后切换至自动模式运行。
12、系统将启动开机程序,
7、即可开始多步折弯操作。 接通主电源后,完成所有槽口数据后,按下确认键进入下模参数编程。 学习系统参数与程序编制,确保精准高效。
24、宽度、
27、输入下模的高度与宽度, 板厚指板材厚度,需立刻停机并排除故障。输入值为45。 完成第二步后, 多次折弯操作
23、保存模具信息以备使用。应输入1000。启动后先空转5到10分钟。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。
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