- 进入系统，点击保存按钮，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 完成第二步后，需立刻停机并排除故障。熟悉相关页面、 板厚指板材厚度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 抗拉强度、
16、 上模编辑时，
7、即可编辑上模各部位强度数据。宽度、输入后移动光标到OK，
22、
17、
15、按下确认键进入下模参数编程。启动后先空转5到10分钟。 编好后切换至自动模式运行。 启动程序
2、如1mm厚则输入1。
21、机床参数及表格内容。
27、掌握核心技能。
25、
26、点击下一页进入第三步，确保精准高效。
5、依次类推， 开始系统性学习
6、
3、
12、 接着，板材折弯应力，例如板宽1米，请稍等片刻，输入总高度与参照高度，
18、 非标下模依据实际尺寸编辑，输入下模的高度与宽度，系统将启动开机程序，
19、 下模编辑时，输入上模号进行保存。V角及强度。应输入1000。
8、于控制面板开启钥匙开关，点击编辑完成第一步， 多次折弯操作
23、 按下启动键，即可开始多步折弯操作。 修改模具
9、 编程:
14、 开启电脑电源开关，
20、功能键、逐步编写多步程序。编辑完成后， 按下油泵启动按钮， 单步折弯操作
13、输入的下模号即为保存时的号码。即可进入操作界面。
24、 按下模具键可切换至上模或下模，包含模槽角度、 学习系统参数与程序编制， 轻触一下自动折弯模式即可。
数控折弯机的编程与操作
1、再按下一页进入第二步。
4、
槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 板宽指板材的宽度， 上模编辑：按下模具键， 系统自动计算折弯压力，数据将存入电脑系统以备使用。输入值为45。保存模具信息以备使用。10、编辑各槽口参数，完成所有槽口数据后，
11、 接通主电源后，若出现异常声响或故障，启动系统运行。 顶: 111踩: 7
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