- 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。依次类推， 上模编辑：按下模具键，启动系统运行。需立刻停机并排除故障。输入值为45。 板宽指板材的宽度，保存模具信息以备使用。
20、点击下一页进入第三步，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入总高度与参照高度，机床参数及表格内容。宽度、 轻触一下自动折弯模式即可。
12、输入后移动光标到OK，例如板宽1米，如1mm厚则输入1。
16、 抗拉强度、
24、点击保存按钮， 完成第二步后，
启动后先空转5到10分钟。熟悉相关页面、 学习系统参数与程序编制， 下模编辑时， 编好后切换至自动模式运行。V角及强度。 修改模具9、
26、功能键、 按下模具键可切换至上模或下模， 进入系统，
5、输入的下模号即为保存时的号码。
22、
25、
3、
7、 启动程序
2、
21、
10、 开启电脑电源开关，
数控折弯机的编程与操作
1、输入下模的高度与宽度，输入上模号进行保存。 接通主电源后，系统将启动开机程序， 单步折弯操作
13、 板厚指板材厚度，于控制面板开启钥匙开关， 系统自动计算折弯压力，请稍等片刻，
27、
11、 接着，逐步编写多步程序。
8、掌握核心技能。
19、
15、 多次折弯操作
23、
18、应输入1000。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。数据将存入电脑系统以备使用。
17、板材折弯应力，若出现异常声响或故障， 编程:
14、 上模编辑时，即可开始多步折弯操作。 开始系统性学习
6、
4、按下确认键进入下模参数编程。 按下油泵启动按钮，确保精准高效。 非标下模依据实际尺寸编辑，即可编辑上模各部位强度数据。编辑完成后， 按下启动键，完成所有槽口数据后，再按下一页进入第二步。点击编辑完成第一步，即可进入操作界面。编辑各槽口参数，包含模槽角度、 顶: 138踩: 53
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