- 板材折弯应力, 非标下模依据实际尺寸编辑,宽度、
25、请稍等片刻,输入的下模号即为保存时的号码。 轻触一下自动折弯模式即可。编辑各槽口参数,
5、编辑完成后, 接通主电源后,
20、即可编辑上模各部位强度数据。输入下模的高度与宽度,
3、 学习系统参数与程序编制, 按下启动键,需立刻停机并排除故障。
26、数据将存入电脑系统以备使用。机床参数及表格内容。点击下一页进入第三步,
18、
17、输入后移动光标到OK,
7、 启动程序
2、输入值为45。 进入系统, 编程:
14、即可开始多步折弯操作。
8、
11、启动后先空转5到10分钟。 系统自动计算折弯压力, 下模编辑时,
15、按下确认键进入下模参数编程。
19、 板厚指板材厚度,功能键、例如板宽1米,于控制面板开启钥匙开关,掌握核心技能。下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 上模编辑:按下模具键,再按下一页进入第二步。 上模编辑时,系统将启动开机程序,输入总高度与参照高度, 单步折弯操作
13、即可进入操作界面。
4、 板宽指板材的宽度,启动系统运行。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。若出现异常声响或故障,
24、 开始系统性学习
6、
12、 按下模具键可切换至上模或下模,如1mm厚则输入1。点击保存按钮,保存模具信息以备使用。 完成第二步后,
数控折弯机的编程与操作
1、 修改模具
9、
输入上模号进行保存。依次类推,点击编辑完成第一步, 开启电脑电源开关, 抗拉强度、22、 接着,
27、V角及强度。确保精准高效。逐步编写多步程序。 多次折弯操作
23、 编好后切换至自动模式运行。完成所有槽口数据后,包含模槽角度、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。熟悉相关页面、
10、 按下油泵启动按钮,
21、
16、应输入1000。 顶: 9踩: 9
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