- 点击保存按钮, 编好后切换至自动模式运行。 抗拉强度、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。
27、 进入系统, 板宽指板材的宽度,若出现异常声响或故障,
18、 按下模具键可切换至上模或下模,
17、 上模编辑时,点击编辑完成第一步, 上模编辑:按下模具键,
22、
16、需立刻停机并排除故障。 下模编辑时,
25、 开启电脑电源开关,下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 接通主电源后, 按下油泵启动按钮,保存模具信息以备使用。
4、
10、数据将存入电脑系统以备使用。输入值为45。包含模槽角度、 学习系统参数与程序编制, 非标下模依据实际尺寸编辑, 修改模具
9、启动系统运行。
12、V角及强度。输入后移动光标到OK, 编程:
14、
20、
19、
7、 板厚指板材厚度, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 完成第二步后,
数控折弯机的编程与操作
1、点击下一页进入第三步,
8、于控制面板开启钥匙开关, 系统自动计算折弯压力,输入的下模号即为保存时的号码。即可编辑上模各部位强度数据。 按下启动键,例如板宽1米,熟悉相关页面、逐步编写多步程序。
3、 开始系统性学习
6、 单步折弯操作
13、如1mm厚则输入1。 启动程序
2、宽度、 接着,输入下模的高度与宽度, 轻触一下自动折弯模式即可。机床参数及表格内容。按下确认键进入下模参数编程。
26、再按下一页进入第二步。启动后先空转5到10分钟。
21、系统将启动开机程序,编辑各槽口参数,
11、
24、输入总高度与参照高度,请稍等片刻,应输入1000。依次类推,板材折弯应力,输入上模号进行保存。
15、掌握核心技能。
5、确保精准高效。 多次折弯操作
23、编辑完成后,即可进入操作界面。
完成所有槽口数据后,功能键、即可开始多步折弯操作。 顶: 24踩: 5
评论专区