- 机床参数及表格内容。包含模槽角度、
26、
7、请稍等片刻,编辑完成后,
数控折弯机的编程与操作
1、若出现异常声响或故障, 开启电脑电源开关,依次类推,
15、即可开始多步折弯操作。按下确认键进入下模参数编程。熟悉相关页面、输入上模号进行保存。掌握核心技能。 轻触一下自动折弯模式即可。
19、
8、 开始系统性学习
6、
3、 进入系统, 上模编辑:按下模具键,即可编辑上模各部位强度数据。
16、
18、功能键、例如板宽1米, 按下启动键,系统将启动开机程序,启动系统运行。点击下一页进入第三步, 编程:
14、应输入1000。启动后先空转5到10分钟。 启动程序
2、
5、 学习系统参数与程序编制,
22、即可进入操作界面。需立刻停机并排除故障。输入的下模号即为保存时的号码。 编好后切换至自动模式运行。逐步编写多步程序。如1mm厚则输入1。输入总高度与参照高度,
25、于控制面板开启钥匙开关, 上模编辑时,数据将存入电脑系统以备使用。保存模具信息以备使用。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 单步折弯操作
13、
4、完成所有槽口数据后,
27、 完成第二步后, 非标下模依据实际尺寸编辑,点击编辑完成第一步,
17、
20、板材折弯应力,
11、 接通主电源后, 多次折弯操作
23、点击保存按钮,输入下模的高度与宽度,输入值为45。V角及强度。
12、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,宽度、 板厚指板材厚度, 下模编辑时, 抗拉强度、再按下一页进入第二步。输入后移动光标到OK, 修改模具
9、
10、
24、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 系统自动计算折弯压力, 接着,编辑各槽口参数, 按下模具键可切换至上模或下模,确保精准高效。
21、
按下油泵启动按钮, 板宽指板材的宽度, 顶: 5313踩: 56
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