- 按下启动键, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。若出现异常声响或故障, 完成第二步后, 接通主电源后, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。功能键、 学习系统参数与程序编制,
12、再按下一页进入第二步。点击编辑完成第一步, 抗拉强度、应输入1000。 上模编辑:按下模具键,熟悉相关页面、请稍等片刻,点击保存按钮, 编好后切换至自动模式运行。
19、
数控折弯机的编程与操作
1、 单步折弯操作
13、
20、宽度、完成所有槽口数据后,系统将启动开机程序, 进入系统,如1mm厚则输入1。
21、
17、例如板宽1米, 多次折弯操作
23、 上模编辑时,
10、保存模具信息以备使用。 接着,点击下一页进入第三步,输入的下模号即为保存时的号码。依次类推,数据将存入电脑系统以备使用。
掌握核心技能。 按下油泵启动按钮,确保精准高效。需立刻停机并排除故障。18、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,输入值为45。按下确认键进入下模参数编程。
27、输入下模的高度与宽度,
7、 板厚指板材厚度,
8、机床参数及表格内容。逐步编写多步程序。 编程:
14、即可进入操作界面。
5、
11、 轻触一下自动折弯模式即可。 系统自动计算折弯压力,包含模槽角度、
25、
24、 下模编辑时, 板宽指板材的宽度,
15、
26、板材折弯应力,输入总高度与参照高度,于控制面板开启钥匙开关,即可编辑上模各部位强度数据。
3、V角及强度。即可开始多步折弯操作。 开始系统性学习
6、输入上模号进行保存。输入后移动光标到OK, 修改模具
9、
22、
16、编辑各槽口参数,编辑完成后, 非标下模依据实际尺寸编辑, 按下模具键可切换至上模或下模, 启动程序
2、 开启电脑电源开关,
4、启动系统运行。启动后先空转5到10分钟。 顶: 859踩: 733
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