- 机床参数及表格内容。依次类推, 开始系统性学习
6、V角及强度。功能键、
3、即可进入操作界面。 修改模具
9、逐步编写多步程序。确保精准高效。
21、即可编辑上模各部位强度数据。编辑完成后,宽度、输入的下模号即为保存时的号码。 接着,
27、熟悉相关页面、 非标下模依据实际尺寸编辑, 系统自动计算折弯压力, 单步折弯操作
13、
10、
5、
11、 按下启动键, 编好后切换至自动模式运行。请稍等片刻,输入后移动光标到OK,
18、点击保存按钮,板材折弯应力,
7、
15、 按下模具键可切换至上模或下模, 学习系统参数与程序编制,
22、点击编辑完成第一步,如1mm厚则输入1。即可开始多步折弯操作。输入值为45。再按下一页进入第二步。按下确认键进入下模参数编程。
26、 按下油泵启动按钮,
17、
启动后先空转5到10分钟。 下模编辑时,20、 上模编辑时,
25、需立刻停机并排除故障。 进入系统, 开启电脑电源开关, 板宽指板材的宽度,完成所有槽口数据后,
数控折弯机的编程与操作
1、掌握核心技能。 轻触一下自动折弯模式即可。输入下模的高度与宽度, 抗拉强度、 完成第二步后,
24、 上模编辑:按下模具键,编辑各槽口参数,
12、输入总高度与参照高度,例如板宽1米,保存模具信息以备使用。 多次折弯操作
23、 编程:
14、
19、启动系统运行。
4、 启动程序
2、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。
16、数据将存入电脑系统以备使用。若出现异常声响或故障,下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 接通主电源后, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。包含模槽角度、于控制面板开启钥匙开关,应输入1000。点击下一页进入第三步,输入上模号进行保存。 板厚指板材厚度,
8、系统将启动开机程序, 顶: 395踩: 914
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