- 即可进入操作界面。 按下模具键可切换至上模或下模, 开始系统性学习
6、 轻触一下自动折弯模式即可。确保精准高效。即可编辑上模各部位强度数据。
19、 启动程序
2、 板厚指板材厚度, 上模编辑:按下模具键, 编程:
14、逐步编写多步程序。
16、 上模编辑时,输入的下模号即为保存时的号码。启动系统运行。 开启电脑电源开关,
11、
25、编辑各槽口参数,需立刻停机并排除故障。 系统自动计算折弯压力, 多次折弯操作
23、如1mm厚则输入1。 按下油泵启动按钮, 接通主电源后,若出现异常声响或故障,数据将存入电脑系统以备使用。 单步折弯操作
13、输入值为45。V角及强度。
26、完成所有槽口数据后,
21、依次类推, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入下模的高度与宽度,
18、功能键、 抗拉强度、编辑完成后,于控制面板开启钥匙开关,宽度、例如板宽1米,输入上模号进行保存。 板宽指板材的宽度,系统将启动开机程序,下模编辑需按顺时针顺序依次设定,板材折弯应力, 修改模具
9、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。请稍等片刻, 学习系统参数与程序编制,点击编辑完成第一步,再按下一页进入第二步。 完成第二步后,启动后先空转5到10分钟。即可开始多步折弯操作。
12、应输入1000。
20、
17、
7、按下确认键进入下模参数编程。 进入系统, 编好后切换至自动模式运行。掌握核心技能。保存模具信息以备使用。输入后移动光标到OK,
22、
3、点击下一页进入第三步,
4、
非标下模依据实际尺寸编辑,15、 按下启动键,熟悉相关页面、包含模槽角度、
5、点击保存按钮,
数控折弯机的编程与操作
1、 下模编辑时,机床参数及表格内容。
10、
24、
27、 接着,
8、输入总高度与参照高度, 顶: 4572踩: 2118
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