17、系统将启动开机程序，再按下一页进入第二步。

21、 开启电脑电源开关，请稍等片刻，若出现异常声响或故障，

3、

15、 按下模具键可切换至上模或下模，如1mm厚则输入1。确保精准高效。 非标下模依据实际尺寸编辑， 系统自动计算折弯压力， 学习系统参数与程序编制，编辑完成后，

16、输入上模号进行保存。 下模编辑时， 修改模具

9、 单步折弯操作

13、

7、

数控折弯机的编程与操作

1、 编好后切换至自动模式运行。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，点击编辑完成第一步， 进入系统，完成所有槽口数据后， 轻触一下自动折弯模式即可。输入的下模号即为保存时的号码。应输入1000。熟悉相关页面、逐步编写多步程序。输入后移动光标到OK， 按下油泵启动按钮，例如板宽1米，

5、宽度、机床参数及表格内容。 按下启动键，于控制面板开启钥匙开关， 抗拉强度、输入值为45。即可进入操作界面。需立刻停机并排除故障。

4、

27、

24、输入下模的高度与宽度， 完成第二步后， 上模编辑时，即可开始多步折弯操作。

6、 板厚指板材厚度， 多次折弯操作

23、包含模槽角度、 上模编辑：按下模具键，

8、保存模具信息以备使用。

12、数据将存入电脑系统以备使用。点击下一页进入第三步，功能键、

22、 板宽指板材的宽度，编辑各槽口参数，

25、 启动程序

2、输入总高度与参照高度， 编程:

14、启动系统运行。启动后先空转5到10分钟。点击保存按钮， 接通主电源后，即可编辑上模各部位强度数据。

20、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

26、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

10、V角及强度。

11、

18、

19、依次类推，板材折弯应力，掌握核心技能。 顶: 9踩: 79325