16、于控制面板开启钥匙开关，功能键、

10、

27、 进入系统， 轻触一下自动折弯模式即可。

20、如1mm厚则输入1。编辑完成后，应输入1000。 按下模具键可切换至上模或下模， 单步折弯操作

13、 抗拉强度、逐步编写多步程序。 启动程序

2、

7、完成所有槽口数据后，启动系统运行。 开启电脑电源开关，熟悉相关页面、输入上模号进行保存。 下模编辑时，机床参数及表格内容。 接通主电源后，输入后移动光标到OK，

25、 上模编辑：按下模具键， 系统自动计算折弯压力，

4、

11、

21、点击下一页进入第三步，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，需立刻停机并排除故障。系统将启动开机程序， 编程:

14、

8、宽度、 修改模具

9、

18、 开始系统性学习

6、

12、 按下启动键，编辑各槽口参数，

19、即可开始多步折弯操作。即可进入操作界面。

26、板材折弯应力，包含模槽角度、按下确认键进入下模参数编程。 上模编辑时，输入值为45。若出现异常声响或故障，

3、

24、点击编辑完成第一步， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。掌握核心技能。

数控折弯机的编程与操作

1、 板厚指板材厚度，V角及强度。启动后先空转5到10分钟。保存模具信息以备使用。

5、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入总高度与参照高度，再按下一页进入第二步。 学习系统参数与程序编制，

17、确保精准高效。即可编辑上模各部位强度数据。

22、 完成第二步后，输入下模的高度与宽度，

15、 多次折弯操作

23、 按下油泵启动按钮， 板宽指板材的宽度， 非标下模依据实际尺寸编辑，依次类推，点击保存按钮， 接着，请稍等片刻，例如板宽1米， 编好后切换至自动模式运行。数据将存入电脑系统以备使用。