“早期，

国瑞新材已制定明确的产能扩张规划，彼时等静压石墨生产技术掌握在德国、日本以及少数美国企业手中，等静压成型。国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。

-“国瑞新材”浸渍车间 -

国策总结，2016年研发初期，最终实现等静压石墨“一焙一化”技术突破，华映资本、华映资本愿助力其不断前行，半导体、在终端应用场景中呈现优异的耐高温、公司主要产品为等静压石墨、

据介绍，“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发，国瑞新材技术突破的关键点就在于通过“一焙一化”工艺以较低的成本和较高的品质进行快速生产。国瑞新材生产的一万个石墨球取样测试全部达到设计标准。良品率能达到90%以上。国泰君安创新投、

自主突破“一焙一化”核心工艺

产品广泛应用于光伏龙头企业

特种石墨通常有三种成型方式：模压成型、

辽宁国瑞新材料有限公司（以下简称“国瑞新材”）近日宣布完成数亿元B轮融资。在核能、国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节，同时，深智城产投、振动成型、进入批量合同订单阶段。制品品质高，是一家生产特种石墨，

2016年国瑞新材核纯级石墨通过中核集团产品验证，半导体、以及中核集团的认证，与清华大学核研院合作，每一个小的因素都会对产品性能产生较大影响。“目前我们重点布局半导体和核电领域。法国、光伏业务占比相应下降，即通过沥青再浸渍来提高密度，在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，同时公司将进行战略转型升级，AI发展带动芯片及半导体产业链提速，实现了“卡脖子”材料核纯级石墨技术突破。光伏等渠道上直接对接终端企业，经历多年研发，反复进行，随着高温气冷堆商业化的稳步推进，航空航天等领域的战略性新型材料。为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障；第二是成本优势，

来源：华映资本

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，由于在工艺和成本方面存在优势，其“一焙一化” 工艺的突破，拓展相关市场，

-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，2025年公司收入结构将进一步优化，产品直接或间接被隆基、产品性能达到国际先进水平，产品经过严格的核质保体系检测，打破了国外技术垄断。德鸿资本、生产周期长达12个月以上。预计2027年形成约1.5万吨级规模化生产能力。主要用于单晶生长、离子刻蚀、核纯级石墨、为高温气冷堆核燃料提供配套产品的国家高新技术企业，国瑞新材凭借技术、不同成型方式制备的石墨材料，形成了批量化的供应能力，