26、

12、熟悉相关页面、请稍等片刻，完成所有槽口数据后，即可进入操作界面。如1mm厚则输入1。启动后先空转5到10分钟。 进入系统，点击下一页进入第三步， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 开始系统性学习

6、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 开启电脑电源开关， 下模编辑时， 轻触一下自动折弯模式即可。输入后移动光标到OK，

27、 板宽指板材的宽度， 启动程序

2、保存模具信息以备使用。 完成第二步后， 接着，逐步编写多步程序。 按下模具键可切换至上模或下模，若出现异常声响或故障，

17、即可开始多步折弯操作。 修改模具

9、

8、

19、启动系统运行。

22、即可编辑上模各部位强度数据。 单步折弯操作

13、按下确认键进入下模参数编程。 板厚指板材厚度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入下模的高度与宽度，应输入1000。于控制面板开启钥匙开关，

15、

25、

18、 抗拉强度、

5、点击编辑完成第一步， 上模编辑：按下模具键，输入总高度与参照高度，包含模槽角度、 学习系统参数与程序编制， 按下油泵启动按钮，功能键、系统将启动开机程序，板材折弯应力， 编程:

14、

11、

10、 多次折弯操作

23、 系统自动计算折弯压力， 接通主电源后，

20、

24、数据将存入电脑系统以备使用。 上模编辑时，

3、

16、 非标下模依据实际尺寸编辑，

4、输入的下模号即为保存时的号码。例如板宽1米，

数控折弯机的编程与操作

1、

21、

7、机床参数及表格内容。 按下启动键，再按下一页进入第二步。确保精准高效。编辑各槽口参数，输入值为45。编辑完成后， 编好后切换至自动模式运行。掌握核心技能。输入上模号进行保存。V角及强度。 顶: 33踩: 11