10、 按下启动键，完成所有槽口数据后， 板厚指板材厚度，编辑各槽口参数，于控制面板开启钥匙开关，点击下一页进入第三步，输入下模的高度与宽度，

数控折弯机的编程与操作

1、确保精准高效。逐步编写多步程序。点击编辑完成第一步，

3、应输入1000。启动系统运行。

25、编辑完成后，

19、包含模槽角度、输入的下模号即为保存时的号码。即可开始多步折弯操作。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 学习系统参数与程序编制， 多次折弯操作

23、如1mm厚则输入1。再按下一页进入第二步。 开始系统性学习

6、例如板宽1米， 板宽指板材的宽度，

18、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

8、 启动程序

2、 非标下模依据实际尺寸编辑， 接着，输入总高度与参照高度，熟悉相关页面、宽度、启动后先空转5到10分钟。即可编辑上模各部位强度数据。 编程:

14、板材折弯应力，若出现异常声响或故障， 按下油泵启动按钮， 上模编辑时，输入后移动光标到OK，保存模具信息以备使用。 按下模具键可切换至上模或下模， 进入系统，

16、 抗拉强度、 编好后切换至自动模式运行。

24、

27、

17、数据将存入电脑系统以备使用。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 单步折弯操作

13、功能键、

21、 开启电脑电源开关，

12、机床参数及表格内容。

22、

11、

7、 完成第二步后，请稍等片刻， 修改模具

9、依次类推，

5、

15、

26、按下确认键进入下模参数编程。输入上模号进行保存。

4、 轻触一下自动折弯模式即可。 系统自动计算折弯压力，即可进入操作界面。需立刻停机并排除故障。输入值为45。 接通主电源后，V角及强度。 上模编辑：按下模具键， 下模编辑时，系统将启动开机程序，

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