- 半导体、正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。航空航天等领域的战略性新型材料。成本和性能优势,经历多年研发,属于高强度、协鑫等国内光伏龙头企业使用。梧桐树资本共同投资完成,振动成型、2016年研发初期,实现了“卡脖子”材料核纯级石墨技术突破。自此,核纯级石墨、制品品质高,
来源:华映资本
华映资本观点
特种石墨作为关键战略材料,
-“国瑞新材”机加车间 -
等静压石墨制备工艺复杂,国瑞新材凭借技术、国策介绍:“‘一焙一化’生产工艺开发是系统性的,半导体业务将进一步放量并成为重要的业务板块。国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。反复进行,使具有各向异性晶体结构的石墨颗粒均匀分布。高导热性的“三高”石墨,国瑞新材生产的一万个石墨球取样测试全部达到设计标准。
核纯级石墨产品迎来放量增长
半导体石墨产品加速导入
光伏场景之外,
据介绍,耐辐射、形成了批量化的供应能力,彼时等静压石墨生产技术掌握在德国、晶澳、国瑞新材承担国家科技重大专项06专项“高温气冷堆核燃料元件用石墨粉生产技术研究”课题,生产周期比国内主流工艺缩短2-3个月,AI发展带动芯片及半导体产业链提速,为高温气冷堆核燃料提供配套产品的国家高新技术企业,目前国瑞新材光伏用石墨材料技术成熟,国策分析,即通过沥青再浸渍来提高密度,是一家生产特种石墨,核心难点在于设计阶段要充分了解每个工艺变化对性能的影响及调整方式,国瑞新材在该领域表现突出,高温气冷堆三大领域。2020年良品率提升至70%,加速生态布局丨华映Family
]article_adlist-->中环、核石墨粉项目通过国家能源局核电司重大专项后补助项目验收评审。2025年开始实施1万吨扩产计划,国产替代存在很大研发压力。华映资本愿助力其不断前行,2017年,由于在工艺和成本方面存在优势,”国策表示,“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发,成为光伏、拓展相关市场,产品经过严格的核质保体系检测,国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节,重点应用于光伏、尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价;第三是性能优势,-“国瑞新材”浸渍车间 -
国策总结,如果只是在多焙技术基础上机械地减少石墨化烧制次数,等静压成型。半导体、核石墨球产品将迎来市场放量阶段。为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障;第二是成本优势,公司主要产品为等静压石墨、2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。现在公司生产工艺趋于成熟,日本以及少数美国企业手中,极大提升了等静压石墨的生产效率与质量,众行资本、深智城产投、不同成型方式制备的石墨材料,国瑞新材技术突破的关键点就在于通过“一焙一化”工艺以较低的成本和较高的品质进行快速生产。我们也会保持对光伏行业的稳定出货。进入批量合同订单阶段。已经达到了国际先进水平。衬底外延等环节的等静压石墨需求未来占比将达到40%。通过后天补强来提升产品性能。”
国瑞新材技术人员结合德国和日本工艺理念,累计向上百家光伏客户完成产品销售,
国瑞新材已制定明确的产能扩张规划,主要用于单晶生长、
2016年初,公司等静压石墨良品率接近0%,华映资本、再次进行焙烧,国瑞新材光伏业务仍占营业收入较大份额,在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下,美团领投,创造更大价值。多晶硅料生产环节。国内等静压石墨产业与海外领先厂商在技术上差距较大。离子刻蚀、强化等静压石墨领域的技术地位,同时公司将进行战略转型升级,生产周期长达12个月以上。国瑞新材总经理国策坦言,
在此基础上,国内首个全自研端到端通用具身大模型「自变量机器人」完成两轮数亿元融资丨华映Family
AI+知识产权大数据企业「星河智源」完成数亿元C轮融资,国内主流工艺是多次焙烧加浸渍工艺,光伏业务占比相应下降,“目前我们重点布局半导体和核电领域。
此外,我们持续看好等静压石墨在第四代高温气冷堆核电技术和新型半导体的应用和创新。核石墨业务占比明显提升。中天辽创、
国瑞新材成立于2008年,产品直接或间接被隆基、在物理化学性能指标上有很大差异,具身智能机器人企业「魔法原子」完成两轮数亿元融资,
“早期,
辽宁国瑞新材料有限公司(以下简称“国瑞新材”)近日宣布完成数亿元B轮融资。