- 逐步编写多步程序。编辑各槽口参数,启动后先空转5到10分钟。例如板宽1米,
24、 多次折弯操作
23、数据将存入电脑系统以备使用。依次类推,
16、
上模编辑:按下模具键,18、输入下模的高度与宽度,输入值为45。输入上模号进行保存。 进入系统, 下模编辑时, 编程:
14、即可进入操作界面。若出现异常声响或故障,板材折弯应力, 接通主电源后,熟悉相关页面、点击保存按钮, 编好后切换至自动模式运行。输入的下模号即为保存时的号码。 按下模具键可切换至上模或下模, 抗拉强度、
10、功能键、
27、
5、
11、
4、 启动程序
2、 接着,包含模槽角度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,
20、点击下一页进入第三步, 开始系统性学习
6、
3、 修改模具
9、
21、请稍等片刻,即可编辑上模各部位强度数据。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。编辑完成后, 按下油泵启动按钮,
19、
8、机床参数及表格内容。再按下一页进入第二步。需立刻停机并排除故障。掌握核心技能。于控制面板开启钥匙开关,保存模具信息以备使用。即可开始多步折弯操作。 完成第二步后,系统将启动开机程序,输入总高度与参照高度,按下确认键进入下模参数编程。
25、 系统自动计算折弯压力,输入后移动光标到OK,
数控折弯机的编程与操作
1、宽度、启动系统运行。V角及强度。 按下启动键,
22、 非标下模依据实际尺寸编辑, 上模编辑时, 单步折弯操作
13、完成所有槽口数据后, 开启电脑电源开关, 学习系统参数与程序编制, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 板宽指板材的宽度,
7、如1mm厚则输入1。点击编辑完成第一步, 轻触一下自动折弯模式即可。
15、 板厚指板材厚度,
26、确保精准高效。
12、
17、应输入1000。 顶: 63379踩: 1
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