16、 系统自动计算折弯压力，

8、 接着，保存模具信息以备使用。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。再按下一页进入第二步。启动系统运行。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 轻触一下自动折弯模式即可。例如板宽1米，

10、如1mm厚则输入1。完成所有槽口数据后， 接通主电源后，按下确认键进入下模参数编程。 按下模具键可切换至上模或下模， 学习系统参数与程序编制，输入上模号进行保存。即可进入操作界面。

数控折弯机的编程与操作

1、板材折弯应力，

26、 多次折弯操作

23、数据将存入电脑系统以备使用。

5、

25、编辑各槽口参数，

27、掌握核心技能。

15、 非标下模依据实际尺寸编辑，V角及强度。输入总高度与参照高度，应输入1000。 板宽指板材的宽度，

18、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，机床参数及表格内容。即可开始多步折弯操作。点击保存按钮，

17、熟悉相关页面、点击下一页进入第三步，输入的下模号即为保存时的号码。 修改模具

9、 开始系统性学习

6、 编程:

14、于控制面板开启钥匙开关，请稍等片刻，确保精准高效。 单步折弯操作

13、若出现异常声响或故障， 下模编辑时，

21、

7、 进入系统，即可编辑上模各部位强度数据。输入下模的高度与宽度， 启动程序

2、

3、

12、依次类推，输入后移动光标到OK，逐步编写多步程序。 编好后切换至自动模式运行。

22、

11、功能键、

19、 开启电脑电源开关，宽度、启动后先空转5到10分钟。点击编辑完成第一步，包含模槽角度、输入值为45。

20、 上模编辑：按下模具键， 完成第二步后，

4、

24、需立刻停机并排除故障。 抗拉强度、编辑完成后，系统将启动开机程序， 按下启动键， 按下油泵启动按钮， 上模编辑时， 板厚指板材厚度， 顶: 988踩: 9