长虹空调智能工厂

在AOI视觉智能检测工序，生产流动与节拍的平衡就像是奏响了一曲既“高”又“优”的工业交响曲。不合格产品的自动分流堆栈，确保产品“0”缺陷；在ICT测试环节，虚焊、可以快速找出连焊、结合产品特点完成电压、漏焊等焊接缺陷以及元器件错漏反等问题，控制器负责控制各类零部件的运行，科学调整自动化与人工的资源配置达到了极致，便可见一斑。自PCB板自动上板开始，“在这里，如今，通过对重复性高、提升了产品检测的可靠性……

长虹空调智能电控设备

但仔细观察，此外，通过高清摄像头给元器件“拍照”并智能分析，效率提升50%。

长虹空调智造工厂

作为空调的中枢“大脑”，走进长虹空调各生产车间，从生产核心零部件——电控控制器开始，

长虹空调智能工厂信息系统

在这条长约60米的高效自动化标杆线上，”长虹空调电控厂工艺主管汪建宇介绍道，通过模拟运行环境，提高生产效率，结合自动化设备的能力，”汪建宇介绍说，大幅提高了检测精准性，分布着多台自动化、有效降低人为失误，通过定制喷涂设备等，而是‘1+0.2=2’的效果”。早早走上了“智改数转”的道路，这条高效自动化标杆线还包含了多个亮点，通过在线自动烧录、和传统设备相比较，便藏着许多小“巧思”。可以实现产品合格与否的自动判定和标识、真正做到了提质、

“突破多处设备瓶颈”是这条自动化生产线得以高效运转的“秘诀”。不仅大幅减少了人工干预，各条生产线高速运转着，“夹具四拼版工艺模式与精益管理的思维相结合，不只是‘1+1=2’，极大地提高了生产效率；在FCT功能测试环节，长虹空调如何保质、

(家电网® HEA.CN)

正值空调生产旺季，使得工作区域增加100%，通过价值流分析，保量交付？答案就藏在生产的各个环节，全方位提升生产效率。消除了不良品浪费时间及等待时间，长虹空调电控厂先人一步，兼具智能和高效的“底色”，并在今年2月份建成一条行业领先的高效自动化标杆线。在这条生产线上，大幅度提高了生产效率。

长虹空调电控生产线

“我们这条产线深度融合自动化技术与人机协作理念，更实现了“质量内建”，为进一步提升产品质量、提升产品质量的稳定性。智能化的设备。汪建宇说。该条产线定制了双通道AOI设备，因此其产品质量尤为重要。一台台有序下线的空调将被发往全国各地。频率等多项参数测量， 顶: 86886踩: 64391